基本冷水機制冷系統概述，為了學習基本制冷系統，我們可以將其簡化為一個簡單的系統，如下：現在，我們將上述簡單系統中的部件換成實際部件：一臺壓縮機、一個冷凝器、一個毛細管和一個蒸發器。制冷系統—膨脹閥熱力膨脹閥能控制液態制冷劑從冷凝器注入蒸發器。膨脹閥能讓蒸發器出口處的過熱度保持在一定水平，防止液態制冷劑離開蒸發器進入壓縮機。一旦液態制冷劑進入壓縮機，便會發生液擊。必須防止這種狀況發生，以免壓縮機損壞。
冷水機制冷系統—儲液器，在高壓條件下，冷水機壓縮后的制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結為液體制冷劑。離開冷水機冷凝器后，液體流經儲液器。儲液器主要有兩個功能，儲液器對負荷變化造成的冷凝器液位變化進行補償。當膨脹閥打開/關閉時，冷水機冷凝器的液位會發生改變，若儲液器中沒有“額外”的制冷劑，膨脹閥前端的液體量就可能不足，致使膨脹閥無法正常工作，造成整個系統變得不穩定。冷水機儲液器還作為一個額外的容器，幫助液態制冷劑與制冷劑蒸氣分離，確保離開儲液器的是純液態制冷劑。
冷水機制冷系統—電磁閥，電磁閥是一種利用電磁力的閥門。它是一種開/關閥，根據通斷電情況控制制冷劑的流動，電磁閥大致可分為兩類。直動式電磁閥–閥線圈通電時，電磁閥直接打開/關閉閥口。伺服式電磁閥–通電或斷電時，閥門打開引導閥口，讓主閥口根據膜片/活塞的壓差逐漸開（取決于閥門是NC還是NO），這兩種電磁閥又各自分為：NC（常閉型）——不通電時限制制冷劑流動（平常關閉），閥線圈通電時允許制冷劑流動。NO（常開型）——不通電時允許制冷劑流動（平常打開），閥線圈通電時限制制冷劑流動。
冷凍機工作原理，冷藏室溫度上升時，感溫包壓力上升到設定值，電源端子1和4接通，從而打開電磁閥，允許制冷劑流入蒸發器。溫度下降時，感溫包內的壓力下降到設定值。端子1和4斷開，子1和2接通。電磁閥斷電并關閉，因而限制制冷劑流向蒸發器，使冷藏室溫度上升。制冷系統—壓力控制器，若電磁閥阻止制冷劑流向蒸發器，而壓縮機仍在運轉，這時會發生什么情況？進氣壓力下降。為此我們需要停止壓縮機，以便控制系統壓力，防止進氣壓力降到標定壓力之下。此外，若由于冷凍機冷凝器太臟或風扇故障導致冷凝壓力升得過高，也必須停止壓縮機，以防壓縮機超出工作范圍。
原理以及功能，壓力控制器能防止進氣壓力（蒸發器壓力）過低或排氣壓力（冷凝器壓力）過高，以此控制和保護系統。壓力控制器主要有兩個功能：保護（或安全）功能：限制壓力，系統壓力過低或過高時切斷電源。冷水機控制功能：壓縮機循環、風扇循環和排空。常見的壓力控制器有兩種：單壓控制器：分為低壓控制器和高壓控制器。雙壓控制器：一個控制器兼具低壓控制和高壓控制。
壓縮機常常需要保護，以防止冷水機冷凝壓力過高或者進氣壓力過低。實現的方法是使用兩個單壓開關或者一個雙壓開關。開關有多種電氣接觸類型。這里看到的是一個簡單的類型。高壓和低壓開關組合在一個殼體內。兩個球體作用于兩者之間的裝置。若壓力達到“高”設定值，開關將打開觸點A和C。若壓力落到“低”設定值以下，開關也會打開觸點A和C。冷水機制冷系統—油分離器，壓縮機排放的制冷劑熱氣將帶走壓縮機內的油。有時候量太大，帶走的油不再回到壓縮機。為了防止這種狀況，我們用油分離器將制冷劑中的油分離出來，使之回到壓縮機。
冷水機油分離器的作用：油分離器的作用是將熱氣中的油分離出來，并通過自帶的控制裝置讓油回到壓縮機的集油槽。冷水機油分離器可防止油量不足，對壓縮機具有保護作用。油分離器可防止油積聚在礙事之處并降低效率，因而對制冷系統具有保護作用。油分離器的功能，把油從排放的制冷劑氣體中分離出來。冷水機過濾器可防止油逸入制冷系統。將油收集到分離器底部。油位升高時，浮子打開一個針閥，讓油回到壓縮機集油槽。油位下降時，浮子向下移動并關閉針閥。
螺桿冷水機制冷系統—干燥過濾器作用：制冷系統內可能存在其他異物，例如水、金屬氧化物和污垢，它們會降低系統的工作效率或者令系統停止工作。我們用干燥過濾器清除制冷劑中的這些異物，確保系統更有效地工作。螺桿冷水機干燥過濾器的作用是防止制冷系統吸入有害物質。干燥過濾器可以清除制冷劑中的水分，從而防止膨脹閥的流口上結冰。它還能清除其他固體污染物、腐蝕物和酸。干燥過濾器能清除異物顆粒，最大限度防止系統中發生化學反應。
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